La trasmissione a cinghia Poly-V garantisce una lunga durata e richiede una minima manutenzione
Ventilazione indipendente dal motore elettrico
Scarico della condensa facilitato
Disponibile anche con essiccatore, per fornire aria pulita ed essiccata che migliora l'affidabilità del sistema, evita costosi fermo macchina e ritardi nella produzione, proteggendo la qualità del prodotto finale.
I compressori rotativi a vite Shamal sono la risposta alle esigenze dell'industria e delle piccole/medie aziende dove l'aria compressa rappresenta una delle fonti primarie di energia.
Sono progettati per il funzionamento continuo alle più severe condizioni di utilizzo, climatiche ed ambientali, con particolare attenzione ai consumi energetici, ai bassi costi di esercizio e manutenzione, alla facilità di installazione ed uso. Inoltre, l'utilizzo della tecnologia a velocità variabile con inverter, consente risparmi energetici fino al 40%.
I compressori a vite Shamal sono prodotti d'eccellenza Made in Italy!
Progettazione: I compressori SHAMAL sono appositamente progettati per un utilizzo intensivo e per durare nel tempo, grazie alle soluzioni tecniche (ampie alettature sulle testate e sui cilindri combinate con intercooler e aftercooler di grandi dimensioni) che permettono il loro funzionamento a bassa temperatura e garantiscono affidabilità e prestazioni superiori.
Qualità: Uno staff di tecnici e personale altamente specializzato lavora ogni giorno in sinergia per controllare l'efficienza e la qualità dei prodotti, avvalendosi delle più moderne tecnologie e sofisticate attrezzature. Assemblaggi e collaudi eseguiti su linee automatizzate, sistemi robotizzati di ultima generazione, strumenti informatici per la progettazione e il controllo, sono i principali investimenti effettuati per realizzare prodotti che rispettino gli standard qualitativi richiesti dal mercato. Tutti i componenti critici vengono realizzati internamente, utilizzando centri di lavoro e macchine utensili a controllo numerico e collaudandoli al 100%.
La trasmissione a cinghia Poly-V garantisce una lunga durata e richiede una minima manutenzione
Pressione operativa: 10 bar
Ventilazione indipendente dal motore elettrico
Scarico della condensa facilitato
Gli organi meccanici interni sono facilmente accessibili, per una rapida e facile manutenzione ordinaria.
Facilità di trasporto: la macchina è particolarmente agevole da sollevare e movimentare con carrello elevatore a forche o con transpallet, grazie alla barra di sollevamento posta alla base, sia frontalmente che posteriormente.
Disponibile anche con essiccatore, per fornire aria pulita ed essiccata che migliora l'affidabilità del sistema, evita costosi fermo macchina e ritardi nella produzione, proteggendo la qualità del prodotto finale.
Consigliato per studi odontoiatrici e per dentisti che desiderano un prodotto professionale e silenzioso (ideale per 1 riunito)
Modello: OL102
Capacità serbatoio: 24 litriAria aspirata: 55 lt/min - 3,3 m3/h
Pressione: 8 bar
Rumorosità: 61dB
Potenza assorbita: 0,55 kW - 230V (monofase)
Motore: 0,75 Hp
Giri motore: 1.400 RPM
Dimensioni: 70 x 50 x 75...
Consigliato per studi odontoiatrici e per dentisti che desiderano un prodotto professionale e silenzioso (ideale per 1-2 riuniti)
Modello: MK 160
Capacità serbatoio: 24 litriAria aspirata: 115 lt/min - 6,9 m3/h
Pressione: 8 bar
Rumorosità: 69dB
Potenza assorbita: 1,1 kW - 230V (monofase)
Motore: 1,5 Hp
Giri motore: 1.400 RPM
Dimensioni: 40 x 45 x...
Consigliato per studi odontoiatrici e per dentisti che desiderano un prodotto professionale e silenzioso (ideale per 3-4 riuniti)
Modello: VKM 320
Capacità serbatoio: 50 litriAria aspirata: 210 lt/min - 12,5 m3/h
Pressione: 8 bar
Rumorosità: 72dB
Potenza assorbita: 2,2 kW - 230V (monofase)
Motore: 3 Hp
Giri motore: 1.400 RPM
Dimensioni: 58 x 46 x...
La trasmissione a cinghia Poly-V garantisce una lunga durata e richiede una minima manutenzione
Ventilazione indipendente dal motore elettrico
Scarico della condensa facilitato
Disponibile anche con essiccatore, per fornire aria pulita ed essiccata che migliora l'affidabilità del sistema, evita costosi fermo macchina e ritardi nella produzione, proteggendo la qualità del prodotto finale.
